Los requisitos para los materiales utilizados en los interiores de aeronaves son extremadamente estrictos: no solo deben cumplir con rigurosos estándares de seguridad, sino también equilibrar la flexibilidad de diseño, logrando una armonía entre la reducción de peso y la durabilidad. Sin embargo, la integración de la tecnología de co-extrusión de múltiples capas ha traído avances en el cumplimiento simultáneo de estas necesidades fundamentales: al fortalecer la base de seguridad, proporciona un espacio de diseño más flexible para los componentes interiores de escenario completo. Aprovechando esta ventaja tecnológica, ofrecemos a los clientes una solución integral desde los materiales hasta los componentes, cubriendo de manera integral las diversas necesidades de aplicación en el diseño y fabricación de cabinas de aeronaves, permitiendo la integración sin problemas de la seguridad, la reducción de peso, la durabilidad y el diseño creativo dentro del espacio limitado de la cabina de la aeronave.

Estándares de grado aeroespacial para el rendimiento de retardantes de llama: cumpliendo estrictamente con el estándar de la industria ferroviaria TB/T 3237-2010 y superando la prueba de inflamabilidad UL94 V-0, logrando una alineación perfecta entre los estándares aeroespaciales y de tránsito ferroviario. Cumple perfectamente con las estrictas regulaciones en el sector del transporte público.

Hojas de PC modificadas (hojas de policarbonato), con propiedades fundamentales como alta resistencia, resistencia al impacto, excelente resistencia al calor, buena transmitancia de luz y fácil procesabilidad, y en línea con las demandas de la industria de bienes blancos de "seguridad, durabilidad, diseño ligero y diseño flexible", se han convertido en una alternativa importante a los materiales tradicionales (como vidrio, plásticos ordinarios y metales) y se utilizan ampliamente en componentes clave de varios bienes blancos.

El valor fundamental de los materiales de láminas antibacterianas médicas radica en inhibir el crecimiento bacteriano y reducir el riesgo de infección cruzada, al tiempo que presenta propiedades como tolerancia a la desinfección, fácil limpieza, amigabilidad con el medio ambiente y seguridad. Sus escenarios de aplicación están altamente enfocados en áreas con altos requisitos de higiene en el campo médico y de la salud, cubriendo todo el espectro de escenarios desde espacios médicos y de tratamiento centrales hasta áreas funcionales auxiliares.

Los productos electrónicos y eléctricos se aplican comúnmente en: Enclosures de Estaciones Base 5G, Cubiertas Eléctricas a Prueba de Explosiones, Bandejas Electrónicas, Cajas de Inversión de Wafers y otros productos similares.