航空機の内装に使用される材料の要件は非常に厳格です — それらは厳しい安全基準を満たすだけでなく、デザインの柔軟性をバランスさせ、軽量化と耐久性の調和を実現しなければなりません。しかし、マルチレイヤー共押出技術の統合により、これらのコアニーズを同時に満たすためのブレークスルーがもたらされました：安全基準を強化しながら、全シナリオの内装コンポーネントに対してより柔軟なデザインスペースを提供します。この技術的優位性を活用して、私たちは材料からコンポーネントまでのワンストップソリューションを顧客に提供し、航空機キャビンのデザインと製造における多様なアプリケーションニーズを包括的にカバーし、航空機キャビンの限られた空間内で安全性、軽量化、耐久性、創造的デザインのシームレスな統合を可能にします。

航空宇宙グレードの難燃性能基準：TB/T 3237-2010 鉄道業界標準を厳格に満たし、UL94 V-0 可燃性試験に合格し、航空宇宙と鉄道輸送基準のシームレスな整合性を実現しています。公共交通部門の厳しい規制に完全に準拠しています。

改良されたPCシート（ポリカーボネートシート）は、高強度、耐衝撃性、優れた耐熱性、良好な光透過性、加工のしやすさといったコア特性を持ち、「安全性、耐久性、軽量設計、柔軟な設計」という白物家電業界の要求に応じて、従来の材料（ガラス、一般的なプラスチック、金属など）の重要な代替品となり、さまざまな白物家電の主要部品に広く使用されています。

医療用抗菌シート材料のコアバリューは、細菌の成長を抑制し、交差感染のリスクを低減することにあります。また、消毒耐性、簡単な清掃性、環境への配慮、安全性などの特性を備えています。これらの適用シナリオは、医療およびヘルスケア分野における高い衛生要件を持つ領域に非常に焦点を当てており、コア医療および治療スペースから補助機能エリアに至るまで、シナリオの全範囲をカバーしています。

電子および電気製品は、5G基地局エンクロージャー、防爆電気カバー、電子トレイ、ウエハーターンオーバーボックスなどの製品に一般的に適用されています。